鑫海尾矿干排工艺的成本优势
发布时间：2012-08-10 浏览次数：7671 作者：scp
尾矿干排不仅是解决传统尾矿安全隐患和环境污染问题的较为可行的办法，也是国土资源部《金属尾矿综合利用专项规划》通知中所推广的尾矿治理技术。在辽宁省，市政府已要求新建矿山必须使用尾矿干排技术，否则选矿厂不能获批。但尾矿干排使选矿成本增加，设备成本、能耗成本、人工成本都让业主挠头。如何让尾矿干排经济可行呢？烟台鑫海矿机公司的尾矿干排工艺是一个成功的案例。
在设备投资上，以处理能力为4000t/日、粒度-200目60%、浓度30%、PH中性的尾矿干排为例，鑫海尾矿干排系统与其他尾矿干排工艺相比，设备投资的数据如下表所示：
主要工艺设备 |
大约装机功率 |
主要易 |
产品水分 |
大约总投资 |
浓密机Φ45-53米１台，带式过滤机90㎡5台，真空泵 5台，渣浆泵 １０台 | ～700 |
滤布 | 14～18 | 1300 |
浓密机Φ45-53米１台，厢式过滤机１０６０㎡ ８台，渣浆泵 １６台 | ～500 |
滤布 | 16～22 | 800 |
浓密机Φ45-53米１台，陶瓷过滤机１０台，真空泵 | ～600 |
陶瓷板 | 8～10 | 900 |
浓缩脱水型LXI水力旋流器２组,高效深锥多锥浓密机Φ18－２台, 高效多频脱水筛VD1536 ６台，渣浆泵4台 | ～300 |
筛网寿命 | 15～20 | 650 |
通过对比，我们不难发现，烟台鑫海尾矿干排系统的设备投资比其他尾矿干排工艺少250～650万元，按照年工作日330天计算，该工艺比其他尾矿干排工艺每年可节省成本375～625万元。其设备成本较低的主要原因是，很大一部分矿浆的脱水工作由高效多频脱水筛完成，从而降低了对浓密机型号的要求，使用价格较便宜的较低型号浓密机就能完成脱水工作。
鑫海尾矿干排系统的运营成本也低于其他尾矿干排工艺。在上表中，“大约装机功率”一项列出鑫海尾矿干排系统的装机功率较其他工艺少200～400kw，降低了能耗。由于这套工艺完整连贯，所需工人较少，对工人的技术要求也较低，降低了人工成本。而且，鑫海所有的设备都衬以鑫海产品耐磨橡胶，使设备的损耗减少，设备的寿命更长，其中易损件筛网（见上表）的寿命也比其他工艺中易损件的长，因此，设备损耗成本也降低了。
除此之外，鑫海尾矿干排工艺的回水率可达90%以上，按浓度30%计算，每年可再利用水资源达230万m3。按1.5元/ m3计算，每年可节约345万元，仅两年，回收的水资源所节省的成本就能收回前期的设备投资。
由此，我们可以看出，烟台鑫海的尾矿干排系统不仅不会大量消耗选矿成本，反而从整体上经济合理。而目前其他的尾矿干排工艺不仅设备成本高，而且设备组不成系统，设备与设备之间的运转常常出现衔接问题，操作这些机器对工人的技术能力要求较高，人工成本和能耗成本都难以降低。
烟台鑫海在尾矿干排工艺上的创新技术确实为尾矿干排开创了一条思路，这项技术将有利于在全社会推广尾矿干排这一项尾矿处理技术，使全面的尾矿治理和再利用成为可能。