XPA(2)橡胶渣浆泵:低磨损低成本效率高

XPA(2)橡胶渣浆泵:低磨损低成本效率高

发布时间:2018-12-04 浏览次数:520 作者:lynn

矿业渣浆泵是选厂中不可缺少的辅助设备,主要应用于精矿、尾矿、灰渣、泥沙等固体物料的水力输送。但在使用过程中,不少矿主发现,受流体颗粒冲刷、介质腐蚀、气蚀等,过流部件磨损速度非常快。因此,渣浆泵磨损一直是选厂亟待解决的难题。

2010年,山东鑫海矿业技术装备股份有限公司(简称:鑫海矿装)首创新型橡胶泵系列产品—XPA(2)橡胶渣浆泵,克服了不锈钢泵防腐不耐磨、合金泵耐磨不防腐及单级橡胶泵扬程不高的缺点,集三者优点于一身,并获得较高评价。

自投放市场以来,XPA(2)橡胶渣浆泵以其高效率、低成本、低磨损的特点在矿山、电力、冶金、煤炭、环保领域中大展拳脚,赢得了新老客户的认可。


XPA(2)橡胶渣浆泵三大优势

1、双级泵设计,最大扬程可达75m

在单级泵基础上,利用串联泵流量不变,扬程叠加原理获得陡降的扬程-流量曲线。浆体经一级泵腔叶轮输出后,立即进入二级泵腔内,二级叶轮继续加压,从而获得较高扬程,最高可达75m。



2、径向进料设计 使无泄漏成为可能

采用径向进料设计,使密封箱处的压力约等于叶轮进口压力,同时橡胶耐磨衬件的高弹性大大增强了密封性能,确保泵的无泄漏成为可能,可对辐射和高腐蚀性的浆体进行高扬程或远距离输送 (水平输送距离可达1000m)。



3、耐磨橡胶衬件设计,使用寿命长,故障少

内衬鑫海橡胶具有较高的耐磨性和防腐性,寿命比金属泵多1倍,且该橡胶具备高弹性,易抗物料冲击和磨蚀,因此故障率低,降低整体维护成本60%左右。


XPA(2)橡胶渣浆泵项目案例

2017年,鑫海矿装承接了山西某金矿尾矿干排改造项目。事实上,该客户曾于2013年从鑫海矿装采购了一批XPA型耐磨渣浆泵,至今运转正常,未曾更换过任何零件。正是因为有了第一次的愉快合作,客户毫不犹豫地再次选择了鑫海矿装。

XPA(2)橡胶渣浆泵项目概况

流量Q=60m3/h,垂直高差H=52米,管路长度L=474米,采用聚乙烯管直径117mm。浮选后尾矿共分为两部分处理,一部分经泵和旋流器进行地下充填,旋流器溢流和余下的尾矿进行尾矿干排。



鑫海XPA(2)橡胶渣浆泵技改方案

技改前:尾矿干排车间位于选厂附近,干排后物料经三条皮带输送机接力运至尾矿坝。

技改后:采用XPA(2)-65高扬程橡胶渣浆泵,以55kW电机功率将浆体输送到尾矿坝干排车间,干排后清水返回选厂,干料就地堆放到尾矿库。



选厂一次试车成功,客户特发来感谢信。经对比,仅项目设备投资一项就比其他方案节省了65万元,运行成本更是节省了35%。



如今,市场的残酷竞争和产品的更新迭代驱使着企业不断进行创新,也正因为如此,鑫海矿装始终致力于为客户提供高质、低耗的选矿设备,力争较好的投资回报率,从而为客户创造更大的利润,这也正是XPA(2)橡胶渣浆泵能够赢得众多客户青睐的原因。