提高水力旋流器效率:从改变旋流器结构入手

提高水力旋流器效率:从改变旋流器结构入手

发布时间:2018-11-02 浏览次数:405 作者:lynn

  水力旋流器主体由溢流管、筒体、锥体、沉沙嘴组成,结构非常简单,但是简单的结构也就意味着对细节参数的把控更为严苛。那么它的结构变化会对分级效率有什么样的影响呢?

  我们先来看看可能产生影响的结构参数有哪些。我们可以设旋流器直径为D,给料口直径为df,溢流管直径为dov,沉沙口直径为ds,溢流管插入深度为hov,圆柱体高度为H,锥角大小为α。旋流器的体积处理量Q的公式为:

  Q=K·D·dov·√P,m3/h

  其中K为系数,随df/D的值的增大而增大,并且D和dov、df单位均为m,P为给料压力,单位为kPa。

改变旋流器直径:

  从上式可以看出,在其他参数不变的情况下,处理能力与旋流器直径成正比,而溢流管直径也与旋流器直径成正比,因此Q与D2成正比,也就是说,旋流器直径增大为原来的2倍,处理能力将增加至原来的4倍。

  同时,可调节的参数还包括溢流管直径、溢流管插入深度和沉沙口直径。

改变溢流管的直径:

  溢流管的直径对整个旋流器影响较大,溢流管的直径越大,压力会随之降低,溢流产率增大,溢流细度变粗,分级效率先趋于平稳而后后降低,因此分级效率应维持在平稳区间之内。沉沙口直径对整个旋流器的影响相对较小,但是沉沙口越大,沉沙量会增加,细颗粒含量也会增加。因此,如果同时调整溢流口和沉沙口可改变溢流和沉沙的相对产率。

  水力旋流器溢流管直径对水力旋流器角锥比的影响较大。角锥比是指溢流管直径与沉沙口直径的比值(dov/ds),它是影响溢流和沉沙体积产率及分级粒度的重要参数。实际生产中使用旋流器的角锥比一般为3~4。一般情况下,细粒物料的分级可采用较小的角锥比,而粗粒物料的分级采用较大的角锥比。

改变溢流管的壁厚与插入深度:

  溢流管的壁厚也会对溢流效果产生影响,实验结果表明,从某种程度上来讲,增加壁厚也可以增加分离效率,降低内部能量损失,提高生产能力。

  此外,溢流管插入的深度对分流效果也会产生影响,是由于插入深度的改变对压力降和分离效果均会产生影响。插入越深,压降先增大后减小。然而若插入过深,大颗粒则无法顺利分离。

  以上这些都是水力旋流器在设计中常见的一些问题,然而在实际应用中,水力旋流器除了以上几个参数需要考虑以外,还需要考虑的因素还包括进料压力、内衬材料等等,可以多咨询有资质的水力旋流器厂家,根据不同的处理量和矿浆浓度去选择适当的旋流器尺寸和型号,以达到最较好的处理效果。