鑫海尾矿处理系统经典案例--烟台宜陶尾矿处理

图1高效深锥浓密机正在作业。

烟台宜陶矿业有限公司主营业务是钾长石开采及精加工，矿区是位于莱阳市的李家夼，经过两次扩建，长石生产能力可达2400吨/天，产出尾矿1200吨/天，原有与之配套脱水的沉淀池和尾矿库已不能满足生产需要，而其中的副产品具有不同的使用价值，不能全部抛弃，为了解决尾矿过多问题并充分利用这些副产品，委托烟台鑫海矿机公司为其建设尾矿干排系统。此案例是烟台尾矿处理中的经典案例。

原尾矿状况：选矿厂的尾矿主要由两大部分组成，一部分为脱泥尾矿，另一部分为反浮选泡沫＋磁选尾矿。当原矿中云母含量高且品质好时，在反浮选泡沫中还能产生一个副产品：云母精矿。2008年刚建一期工程时，因尾矿量较少，故设计用尾矿库和沉淀池来对尾矿和副产品进行脱水处理，各种回水统一汇入尾矿库回水池。此方案投资少、土建简单、经济可行。2009年扩产后，整个选厂处理能力大幅增加，尾矿量也随之增加，原有尾矿库库容不能满足生产需要，于2010年选厂尾矿脱水实行改造，由原来的湿排改为干排，在主厂房的西南角新建尾矿压滤厂房，增加两台800m2压滤机对选厂尾矿进行脱水处理，此两台压滤机能满足选厂尾矿脱水需求。随着选厂生产流程的不断完善，全截面气升式圆形浮选机即将调试完成投入生产，届时选厂生产能力又将增大，现有的干排脱水系统处理能力又将不足。加之，李家夼矿区选矿厂位于莱阳市吕格庄镇工业园附近的外围，矿区西南面有村子和村民的耕地，为此，为确保尾矿水及尾矿不对附近村民造成危害，选矿厂尾矿干排系统有必要进行再次改造。

设计方案：选矿厂的尾矿主要为两大部分：脱泥尾矿和反浮选泡沫＋磁选尾矿，针对这两部分尾矿设计脱水工艺为：两段机械化脱水，一段采用浓密机，二段采用压滤机。 对于脱泥尾矿，先自流到一台φ15米的高效深锥浓密机进行浓密，对于反浮选泡沫＋磁选尾矿先用泡沫泵输送到另一台φ6米的高效深锥浓密机进行浓缩，两台浓密机的底流均自流到一台矿浆搅拌槽搅拌缓冲，然后用合金泵输送到两台500m2高效节能快速压滤机和一台400m2厢式压滤机进行脱水，压滤后的滤饼用皮带运输机倒运至尾矿库堆存。

三台压滤机滤液汇集一起用矿浆泵输送到φ15米浓密机，φ6米深锥浓密机的溢流也自流到φ15米浓密机，而φ15米浓密机的溢流水则自流到NZSG-20高效化改造浓密机中，最后从NZSG-20浓密机中出来的溢流水用泵输送到回水池中供生产循环利用。

主要技术指标：

经济效益：

尾矿废水全部回收利用，仅尾矿回水部分年节约水资源384万吨，年减少用水支出384万元 新增尾矿脱水系统每年需增加生产成本288万元，此项费用比每年少支出的水费少96万元，也就是说，增加此项目后，不但解决了尾矿脱水问题，而且每年还为企业节省96万元的费用。

宜陶的尾矿干排项目为烟台尾矿处理做出了榜样，宜陶的长石矿山被评为“国家级绿色矿山”，尾矿干排就是绿色矿山建设规划10个项目之一。烟台共有尾矿库110多处，其中有证尾矿库89处。市政府则组织联合检查组针对烟台尾矿处理的状况进行排查，烟台鑫海的尾矿干排工艺将使新矿山避免尾矿的安全和环境问题。